Мешки и биг-бэги

автоматизация растаривания с помощью тельфера, мешкоопрокидователя или вакуумного присосщика

Сахаро или муковоз

байонетная система подключения для закачивания в силосы

Жидкие компоненты

из ёмкостей или труб возможно принимать сразу в трубопровод на предприятии

Маргарин, жир в блоках

можно сразу загружать в пластификатор для подготовки к использованию

Приёмка

Расскажите какой продукт вы хотите принимать на вашем производстве и мы предложим варианты, как это сделать наилучшим образом.

Мешки и биг-бэги

автоматизация растаривания с помощью тельфера, мешкоопрокидователя или вакуумного присосщика

Сахаро или муковоз

байонетная система подключения для закачивания в силосы

Жидкие компоненты

из ёмкостей или труб возможно принимать сразу в трубопровод на предприятии

Маргарин, жир в блоках

можно сразу загружать в пластификатор для подготовки к использованию

Приёмка

Расскажите какой продукт вы хотите принимать на вашем производстве и мы предложим варианты, как это сделать наилучшим образом.

Растариватели позволяют загружать продукцию из мешков в емкости, такие как силосы.

Например, на фотографии мы видим растариватель-просеиватель муки с аспирацией или пылеулавливающим фильтром. Это предотвращает попадание мучной пыли в дыхательные пути оператора.

Для облегчения физического труда можно установить тельферную электроцепную систему, которая крепится к потолку. Второй вариант крепления двутавра тельфера - прямо к раме растаривателя. Это конструкция компактней и позволяет работать без привязки к потолочным конструкциям.

Растариватель биг-бегов предназначен для растаривания из мягких контейнеров типа биг-бег свободно текущих порошкообразных материалов и смесей.

Также возможно комбинированное использование растаривателей для мешков и биг-бэгов. Для биг-бэгов предусмотрено специальное окошко для выгрузки продукта, а для мешков — крышка, которую оператор может опускать для удобства работы. Этот растариватель так же оснащен системой аспирации.

Растариватель сыпучего продукта

Растариватель биг-бэгов

Растариватели позволяют загружать продукцию из мешков в емкости, такие как силосы.

Например, на фотографии мы видим растариватель-просеиватель муки с аспирацией или пылеулавливающим фильтром. Это предотвращает попадание мучной пыли в дыхательные пути оператора.

Для облегчения физического труда можно установить тельферную электроцепную систему, которая крепится к потолку. Второй вариант крепления двутавра тельфера - прямо к раме растаривателя. Это конструкция компактней и позволяет работать без привязки к потолочным конструкциям.

Растариватель биг-бегов предназначен для растаривания из мягких контейнеров типа биг-бег свободно текущих порошкообразных материалов и смесей

Возможно комбинированное использование растаривателей для мешков и биг-бэгов. Для биг-бэгов предусмотрено специальное окошко для выгрузки продукта, а для мешков — крышка, которую оператор может опускать для удобства работы.
Этот растариватель так же оснащен системой аспирации.

Растариватель сыпучего продукта

Растариватель биг-бэгов

Растариватель
биг-бэгов

При растаривании, например сахара, его предварительно необходимо измельчить, так как он часто приходит в мешках с комками. Для этого используется измельчитель.

Измельчитель ножами разбивает комки сахара на гранулы и затем направляет продукт в роторный питатель. Измельчитель комков располагается в верхней конусной части растаривателя, а роторный питатель загружающий продукт в пневмотрассу снизу.

К муковозу/сахаровозу подсоединяется гибкий шланг с байонетным соединением, для обеспечения выгрузки.
Включается компрессор муковоза/сахаровоза.
Продукт поступает по трубопроводу в приемные силосы на предприятии.
Оператор следит за процессом по показаниям приборов.
Проводится автоматическое взвешивание поступающего сырья.
После опустошения цистерны производится продувка системы для очистки от остатков сырья.
Весь процесс обычно занимает 1-2 часа в зависимости от объема муковоза и мощности пневмотранспортной системы.

Растариватель с измельчителем комков

Растаривание муковозов

Байонетное подключение

При растаривании сахара, его предварительно необходимо измельчить, так как он часто приходит в мешках с комками. Для этого используется измельчитель.

Измельчитель ножами разбивает комки сахара на гранулы и затем направляет продукт в роторный питатель. Измельчитель комков располагается в верхней конусной части растаривателя, а роторный питатель загружающий продукт в пневмотрассу снизу.

К муковозу/сахаровозу подсоединяется гибкий шланг с байонетным соединением, для обеспечения выгрузки.
Включается компрессор муковоза/сахаровоза.
Продукт поступает по трубопроводу в приемные силосы на предприятии.
Оператор следит за процессом по показаниям приборов.
Проводится автоматическое взвешивание поступающего сырья.
После опустошения цистерны производится продувка системы для очистки от остатков сырья.
Весь процесс обычно занимает 1-2 часа в зависимости от объема муковоза и мощности пневмотранспортной системы.

Растариватель с измельчителем комков

Растаривание муковозов

Байонетное подключение

поступают на ваше предприятие в пластиковых кубах, бутлях или бутылках.

В любом случае, вам необходимы емкости на складе для приемки этих компонентов, все что вам нужно - это передать нам параметры вашего склада и значения объемов приходящих растворов.

Дальше мы предложим вам наилучшее решение для вашего производства...

Емкости для приготовления заквасок

Жидкие компоненты

Оптимизируем приемку жидкого
продукта любой консистенции
- вода, масло, сироп, яичный меланж, закваска, солевой и сахарный растворы.

поступают на ваше предприятие в пластиковых кубах, бутлях или бутылках.

В любом случае, вам необходимы емкости на складе для приемки этих компонентов, все что вам нужно - это передать нам параметры вашего склада и значения объемов приходящих растворов.

Дальше мы предложим вам наилучшее решение для вашего производства...

Емкости для приготовления заквасок

Жидкие компоненты

Оптимизируем приемку жидкого
продукта любой консистенции
- вода, масло, сироп, яичный меланж, закваска, солевой и сахарный растворы.

Для переработки маргарина и жира в брикетах у нас предусмотрена установка пластификатора с производительностю 2500 кг/ч . На многих предприятиях маргарин доставляется в замороженном виде и хранится в больших блоках.

Наша установка позволяет без предварительного разрезания блоков превратить маргарин в пастообразную массу.

Важным преимуществом этой технологии является сохранение температуры маргарина на уровне не выше 30°C. Это позволяет сохранить биологические и физические свойства продукта, что особенно важно для его последующего использования в производстве пищевой продукции.

Блоки маргарина сначала подвергаются первичной перемолке с помощью шнеков. Эти шнеки разрушают структуру блока и толкают его по установке для дальнейшей обработки.

Далее продукт попадает в зону высокоскоростного измельчения, где он измельчается до мелких частиц. Эта часть процесса позволяет превратить куски маргарина в однородную пастообразную массу, напоминающую сметану по консистенции.

После перемолки и смешивания маргарин попадает в накопитель, откуда он уже в виде пасты может быть транспортирован заданными дозами дальше по производственной линии.

Пластификатор имеет большие преимущества перед жиротопками: не нагревает продукт, уменьшается время подготовки первой дозы, тратиться меньше электроэнергии, легко моется.

В установке используются шнеки для первоначальной обработки продукта и высокоскоростная мешалка, которая измельчает маргарин до нужной консистенции и перемещает его в накопитель.

Готовая паста может быть транспортирована насосами для дальнейшего использования в производстве.

Пластификатор маргарина

Маргарин и жир
в брикетах

Оптимизируем загрузочно-подготовительную линию жира и маргарина

Готовый к использованию пастообразный маргарин.

Для переработки маргарина и жира в брикетах у нас предусмотрена установка пластификатора с производительностю 2500 кг/ч . На многих предприятиях маргарин доставляется в замороженном виде и хранится в больших блоках.

Наша установка позволяет без предварительного разрезания блоков превратить маргарин в пастообразную массу.

Для переработки маргарина и жира в брикетах у нас предусмотрена установка пластификатора с производительностю 2500 кг/ч . На многих предприятиях маргарин доставляется в замороженном виде и хранится в больших блоках.

Наша установка позволяет без предварительного разрезания блоков превратить маргарин в пастообразную массу.

В установке используются шнеки для первоначальной обработки продукта и высокоскоростная мешалка, которая измельчает маргарин до нужной консистенции и перемещает его в накопитель.

Готовая паста может быть транспортирована насосами для дальнейшего использования в производстве.

Важным преимуществом этой технологии является сохранение температуры маргарина на уровне не выше 30°C. Это позволяет сохранить биологические и физические свойства продукта, что особенно важно для его последующего использования в производстве пищевой продукции.

Блоки маргарина сначала подвергаются первичной перемолке с помощью шнеков. Эти шнеки разрушают структуру блока и толкают его по установке для дальнейшей обработки.

Далее продукт попадает в зону высокоскоростного измельчения, где он измельчается до мелких частиц. Эта часть процесса позволяет превратить куски маргарина в однородную пастообразную массу, напоминающую сметану по консистенции.

После перемолки и смешивания маргарин попадает в накопитель, откуда он уже в виде пасты может быть транспортирован заданными дозами дальше по производственной линии.

Пластификатор имеет большие преимущества перед жиротопками: не нагревает продукт, уменьшается время подготовки первой дозы, тратиться меньше электроэнергии, легко моется.

В установке используются шнеки для первоначальной обработки продукта и высокоскоростная мешалка, которая измельчает маргарин до нужной консистенции и перемещает его в накопитель.

Готовая паста может быть транспортирована насосами для дальнейшего использования в производстве.

Пластификатор маргарина

Маргарин и жир
в брикетах

Оптимизируем загрузочно-подготовительную линию маргарина

Готовый к использованию пастообразный маргарин.

Автоматизация хранения, приемки, транспортировки, обработки и дозирования сыпучих и жидких компонентов

+38 067 234-92-99

anton.gorbunov@volgor.com